Trống đồng mạ điện phân vàng 24k, mạ vàng quà tặng

Trống đồng đúc nguyên khối họa tiết sắc nét, theo phiên bản trống đồng ngọc lũ cổ

Kích thước: đường kính 12cm, cao 10,5cm

Đế gỗ: nền nhung đỏ,khắc lời tặng bằng đồng

Quy cách: mạ vàng điện phân 24k cao cấp

Qùa tặng trống đồng là sản phẩm đặc trưng của Việt nam mang đi nước ngoài tặng đối tác,đồng nghiệp hoặc làm quà lưu niệm có giá trị và ý nghĩa văn hóa truyền thống của dân tộc. Trống được mạ lớp vàng thật 9999 bằng công nghệ mạ tĩnh điện( điện phân) để vàng bám vào bề mặt của trống đồng tạo nên sản phẩm có giá trị sang trọng và đẳng cấp.

Trống đồng mạ điện phân vàng 24k, trống 12 mạ vàng

Quy trình mạ vàng điện phân

Kỹ thuật mạ điện hay kỹ thuật Galvano (lấy theo tên nhà khoa học Ý Luigi Galvani), là tên gọi của quá trình điện hóa phủ lớp kim loại lên một vật.

Trong quá trình mạ điện, vật cần mạ được gắn với cực âm catôt, kim loại mạ gắn với cực dương anôt của nguồn điện trong dung dịch điện môi. Cực dương của nguồn điện sẽ hút các electron e^– trong quá trình ôxi hóa và giải phóng các ion kim loại dương, dưới tác dụng lực tĩnh điện các ion dương này sẽ di chuyển về cực âm, tại đây chúng nhận lại e^– trong quá trìnhôxi hóa khử hình thành lớp kim loại bám trên bề mặt của vật được mạ. Độ dày của lớp mạ tỉ lệ thuận với cường độ dòng điện của nguồn và thời gian mạ.
Ví dụ: mạ đồng trong dung dịch điện môi SO₄^2-, tại cực dương:

Cu → Cu²⁺ + 2e^–

Cu²⁺ + SO₄^2- → CuSO₄

CuSO₄ dễ tan trong dung dịch, tại cực âm

CuSO₄ → Cu²⁺ + SO₄^2-

Cu²⁺ + 2e^– → Cu

Kim loại mạ thường là vàng, bạc, đồng, niken và được dùng trong việc sản xuất đồ trang sức, linh kiện điện tử, tế bào nhiên liệu, đồ gia dụng không gỉ,…

Mạ điện phân  là việc áp dụng tế bào điện phân trong đó một lớp kim loại mỏng được gửi lên một bề mặt dẫn điện. Dưới đây là một cái nhìn gần hơn những gì điện hóa là, làm thế nào nó hoạt động, và những kim loại gì và cực dương được sử dụng.

Mục đích của quá trình mạ điện:

• Mạ phục hồi các chi tiết bị mài mòn
• Mạ chống mài mòn
• Mạ chống gỉ, sét
• Phục hồi các mặt lắp ghép chặt của chi tiết
•  Làm cho sự tiếp xúc của các bề mặt chi tiết tốt hơn
•  Mạ trang sức
• Mạ cho các công dụng khác

Các phương pháp kiểm tra chất lượng lớp mạ

• Kiểm tra hình dáng bên ngoài
• Đo chiều dày lớp mạ
• Đo độ xốp lớp mạ
• Đo độ kín lớp nhôm oxit
• Đo độ bền ăn mòn của mạ kim loại
• Đo độ gắn bám của lớp mạ
•  Đo độ cứng lớp mạ

Đặc điểm lớp mạ theo công nghệ mạ điện phân:

• Lớp mạ có độ bám cao, độ cứng tuỳ thuộc vào việc chọn vật liệu mạ.
• Kim loại gốc(vật cần mạ, hay còn gọi là phôi) không bị nung nóng do đó tính chất cơ học và hình dạng không bị thay đổi.
•  Khuyết điểm của phương pháp mạ điện là khi lớp mạ dày thì thời gian mạ dài hơn nữa khi lớp mạ dày thì tính chất của nó cũng kém đi.

Ứng dụng của công nghệ mạ điện phân:

Mạ điện thích hợp cho việc sữa chữa các chi tiết có độ chính xác cao cần sữa ngay, dù cấu kiện mới bị mòn ít mà nếu dùng phương pháp sữa chữa khác thì sẽ ảnh hưởng tới tính chất kim loại gốc, hình dạng, kích thước và độ bám của kim loại đắp lên chi tiết.

 Các lĩnh vực ứng dụng mạ điện bao gồm :

• Lĩnh vực xây dựng: mạ ống nước, đường sắt, các thiết bị ngoài trời, mạ các thiết bị chịu lực, ….
• Lĩnh vực viễn thông: mạ các cấu kiện trụ anten, thiết bị phụ trợ khác,…
• Trong sản xuất dân dụng: làm đồ trang sức, lư đồng, huy chương, bát đĩa, các vật dụng gia đình,…
• Trong ngành kỹ thuật cao: sản xuất robot, tên lửa,…
• Trong công nghiệp đóng tàu: thường mạ một lớp kẽm lên bề mặt vỏ tàu
• Trong các công trình thủy: hiện nay ở Tokyo (Nhật Bản) mạ điện được sử dung để mạ các trụ cầu của dẫn qua cảng Tokyo, lớp phủ titanium (1mm Ti + 4mm thép tấm).
• Các lĩnh vực khác: mạ vàng, điện thoại,…